Nell’ottobre 2023, la distilleria agricola Grallet-Dupic, che produce whisky a Rozelieures, nel Meurthe-et-Moselle, ha annunciato di investire in una nuova azienda vinicola. L’azienda ha inoltre aumentato la propria capacità di fermentazione del malto e quella della propria distilleria, con due nuovi alambicchi. Da maggio 2024 gli impianti sono stati consegnati, consentendo di aumentare la capacità produttiva di alcol puro a 550.000 litri, rispetto ai 190.000 litri precedenti.
Un salto che avviene senza ulteriori prelievi d’acqua, grazie ad un impianto dedicato, auspica Christophe Dupic, titolare dell’azienda di 15 persone. “Da un mese e mezzo non prendiamo più acqua all’istante. Non abbiamo avuto richieste in questo ambito, non siamo in una regione soggetta a vincoli idrici, ma dobbiamo essere sempre un passo avanti rispetto ai vincoli che potrebbero presentarsi in futuro. Aumenta anche il costo dell’acqua”.spiega La Nuova Fabbrica.
Un sistema di ritrattamento dell’acqua durante la distillazione
È stato installato un nuovo sistema di gestione dell’acqua (foto: Franck Stassi)
Questo sistema, che rappresenta il 15% dell’investimento totale di 5 milioni di euro (escluse le scorte di alcol), è stato progettato in collaborazione con Chaudronnerie Cognacaise per i nuovi alambicchi e la Métallerie du Sud Lorrain, situata nei Vosgi. La distilleria utilizza acqua per svolgere la fase di fermentazione, con infusione di malto per estrarre gli zuccheri.
L’acqua viene consumata anche per il lavaggio degli impianti, oltre che per il raffreddamento degli alambicchi. Viene recuperata l’acqua calda proveniente dal raffreddamento degli alambicchi. Viene conservato e riutilizzato per riscaldare i mosti, succhi dolci fermentati, utilizzati per trasformare gli zuccheri in alcol. L’acqua calda viene quindi raffreddata. Quest’acqua fredda, che passa attraverso uno scambiatore, viene utilizzata per raffreddare il mosto.
“L’acqua diventa di nuovo più calda e noi la immagazziniamo di nuovo. Quest’acqua verrà poi utilizzata per il mashing, cioè l’infusione del malto., precisa Christophe Dupic, soddisfatto di aver potuto quasi triplicare la capacità produttiva, senza consumare più acqua. È stato installato un sistema automatizzato di serbatoi, pompe, sonde di temperatura e tubazioni, con valvole pneumatiche.
Volumi di effluenti costanti
“Se utilizziamo meno acqua, rimaniamo costanti sul volume degli effluenti”, continua Christophe Dupic. Dal 2013, la distilleria ha metanizzato i suoi effluenti, il che le consente di essere autosufficiente all’80% in termini di acqua calda. Gli uffici e cinque case nel villaggio di Rozelieures sono riscaldati e l’elettricità viene venduta a EDF. I cereali esausti e gli effluenti del bestiame di due agricoltori associati integrano gli effluenti della distilleria.
“I coprodotti della metanizzazione, molto ricchi di sostanza organica, vengono sparsi nei campi. Infatti non acquistiamo più fertilizzanti potassici e abbiamo dimezzato il volume di azoto necessario ai nostri campi di orzo.sottolinea il dirigente aziendale, che festeggia il decimo anniversario dell’avvio di questo impianto.
