A Eure, la crescita insolente di Alland & Robert, lo specialista della gomma d’acacia

A Eure, la crescita insolente di Alland & Robert, lo specialista della gomma d’acacia
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Fu nel 1884 che la società Alland & Robert importò per la prima volta la gomma di acacia dall’Africa sahariana, un essudato di linfa di alberi selvatici generato dallo stress idrico e dal calore. Una volta essiccati, i cristalli vengono trasportati via mare a Le Havre, poi negli stabilimenti di Port-Mort e Saint-Aubin-sur-Gaillon. Passata attraverso torri di lavorazione, la gomma arabica diventa “E414, un additivo naturale biodegradabile al 100% che soddisfa tutti i requisiti dell’etica alimentare grazie alla sua naturalità, senza origine animale, senza zucchero, con elevata tolleranza digestiva quindi benefica per la salute e la solidarietà.

Questo idrocolloide vegetale ad assi multifunzionali è un emulsionante, addensante e un sostituto che viene utilizzato in pasticceria, bevande, pasticceria, farmacia, alimenti per animali domestici, vini e persino cosmetici. È un prodotto magico”, spiega Isabelle Jaouen, direttrice della ricerca e sviluppo. Alland & Robert è così il secondo leader mondiale con un fatturato di 86 milioni di euro e una crescita costante “di cui solo il 5% realizzato in Francia. La nostra capacità produttiva è di 32.500 tonnellate all’anno su un mercato totale di 75.000 tonnellate che rappresenta solo il 10% del raccolto possibile. Quindi c’è ancora molto futuro con la gomma arabica», precisa Charles Alland che, a 31 anni, è la sesta generazione alla guida del gruppo.

Con valori etici come “pagare di più i nostri mietitori e, attraverso la nostra fondazione, partecipare alla piantumazione di alberi e lottare contro l’avanzamento del deserto, scavare pozzi o addirittura finanziare scuole”, nell’ambito del loro sviluppo, l’industriale normanno ha appena investito 14 milioni di euro in una gamma più verde.

Dopo sei anni di ricerca, Alland & Robert ha lanciato “Beyond Acacia”, una nuova gamma innovativa. Per prima cosa abbiamo dovuto costruire la quarta linea di produzione che ha ampliato la nostra superficie da 8.000 m2 a 16.000 m2. È gigantesco! Massicciamente automatizzato, mentre gli altri tre siti funzionano al 90% a gas, permette, grazie ad un nuovo processo di evapoconcentrazione e granulazione, di ridurre il consumo di gas del 20% senza aumentare il consumo di elettricità con l’obiettivo di raggiungere il 50%. È una tecnologia ibrida a basse emissioni di carbonio. Questo nuovo processo ci permette inoltre di avere una polvere di acacia più densa che richiede meno stoccaggio e trasporto. Per il cliente significa meno polvere, solubilità diretta anche in acqua fredda e quindi meno energia per la realizzazione. Un guadagno energetico per l’industriale. È un prodotto innovativo sul mercato con le stesse proprietà”, spiega l’amministratore delegato, i cui obiettivi sono quelli di poter adattare questo progresso ambientale ad altre unità e “un giorno diventare 100% elettrico. È una visione a lungo termine”. Inoltre sono state assunte 25 persone per la gestione del T4.

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